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Corporación Rey Lanza Nueva Línea DLuxe Shiny Puller (cierres con acabado electroforético)

En 2022 se inauguró la nueva planta galvánica de laqueado electroforético, para lograr acabados brillantes, atractivos y duraderos, en los pullers que fabrica Corporación Rey.

Esta iniciativa de innovación de Corporación REY contó la participación de la Pontificia Universidad Católica del Perú con quienes se diseñó el proyecto y quién ejecutó los ensayos de caracterización de los productos, el Programa Nacional de Innovación para la Competitividad y Productividad (Innóvate Perú) del Ministerio de la Producción, que promueve e impulsa la innovación para aumentar la productividad de las empresas y Smart Investment como aliado estratégico dentro del proceso para la obtención de las herramientas necesarias para el desarrollo de este proyecto.

Objetivo: La innovación.

La industria de la moda es la más dinámica de las industrias y estar a la vanguardia con las nuevas tendencias es un enorme desafío. En este sentido Corporación REY, considera que la planta galvánica con laqueado electroforético permite innovar en la industria, es dar un paso al frente en los 22 destinos a los que exportan sus productos. Cada vez diseñadores más exigentes, con líneas cada vez más sofisticadas, que buscan la excelencia, pueden encontrarla en Corporación REY.

Los pasos para lograr acabados brillantes, atractivos y duraderos.

El pasado 24 de febrero se lanzó la nueva Línea de DLuxe Shiny Puller contando con la asistencia de clientes de la empresa, la participación de Innovate Perú, la Universidad Católica, Smart Investment y el reconocido diseñador de moda José Miguel Valdivia. Frente al equipo de trabajo REY, el Gerente de Investigación y Desarrollo, Rodolfo Vidalón, explicó el proceso de acabado electroforético; que cuenta con 6 pasos, y son los siguientes:

  1. Se diseña un arte grafico 2d, que tiene que ser aprobado por el cliente, quien ha solicitado un modelo de puller con su logotipo.
  2. Una vez aprobado el arte gráfico, pasa a ser configurado en un modelo 3D para ser impreso como prototipo, en su moderna área de Impresión Aditiva.
  3. A continuación, sigue la fabricación del molde del puller, en su planta de CNC (Computer Numerical Control por sus siglas en inglés o Control Numérico por Ordenador en español).
  4. Pasamos al rellenado con Zamac del molde para la producción de los pullers. Este material es de gran dureza y resistencia a la tracción.
  5. Luego se ensamblan las llaves. Proceso completamente automático.
  6. Finalmente se realiza el baño galvánico electroforético que le brinda el brillo a la llave, asegurando un total recubrimiento en todas las partes metálicas y luego su posterior pulimiento con piedras sintéticas especiales.

Que tipos de acabados ofrecen:

Los acabados que están disponibles son:

Dorado (Essential Gold).

Cobre, que está libre de níquel (Cobre Vino).

Negro (Luna Oscura).

Níquel (Nick Diamond y Nick Matte).

Todos estos acabados tienen alta resistencia a la corrosión de la niebla salina.

Esto le permite a Corporación Rey ofrecer a sus clientes y sus productos textiles de alta gama, llaves con acabado reluciente y aspecto fino, apropiados para competir a nivel internacional con marcas que proveen este tipo de accesorios.

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