Karl Mayer dice que puede ofrecer una gama de soluciones técnicas amigables con el medio ambiente para los sectores de tejido de punto por urdimbre y de preparación de urdimbre para la producción de artículos de felpa.

«La sostenibilidad y la protección del medio ambiente son cada vez más importantes en la producción textil, y esto también se aplica a la producción de telas de felpa de punto por urdimbre», dice Karl Mayer. «Estos tejidos esponjosos y absorbentes son absolutamente indispensables para el cuarto de baño y el hogar, y se utilizan en grandes volúmenes en todo el mundo. Esto significa que la optimización ecológica, llevada a cabo a lo largo de toda la línea de producción, tiene efectos evidentes. En lo que se refiere a la producción de tejidos, Karl Mayer puede ofrecer algunas soluciones técnicas eficaces tanto para el sector del tejido de punto por urdimbre como para el de la preparación de urdimbre».

Una opción para la producción de tejidos de felpa es la TM 4 TS-EL, una máquina tricotadora de cuatro barras que procesa hilos de fibras discontinuas y produce tejidos de alta calidad, en los que los bucles de rizo están firmemente anclados durante el proceso de formación de puntos.

Según Karl Mayer, la resistencia a la extracción de los lazos es mucho mayor que la de los tejidos comparables. Las toallas y las batas de baño tejidas en punto por urdimbre se pueden utilizar durante más tiempo, lo que genera menos residuos. Los ciclos de sustitución más largos también reducen el consumo de recursos.

Como señala Karl Mayer, los tejidos de felpa tienen una ventaja tecnológica general sobre los textiles tejidos en términos de las cargas ambientales generadas durante la producción, es decir, el tejido en urdimbre no requiere un proceso de encolado, lo que ahorra productos químicos textiles, efluentes y energía por un valor de aproximadamente 0,20 dólares de los EE.UU./kg – aproximadamente el 30% de los costes de producción (sin el hilo) cuando se produce el tejido en bruto.

No dimensionar también significa no desencolar, lo que reduce aún más las cargas ambientales. En la práctica, el consumo de agua puede reducirse en 9 L y el consumo de energía en 0,6 KW por kg de tejido.

El tejido de punto por urdimbre también obtiene puntos para la sostenibilidad durante la producción de tejidos. El TM 4 TS-EL consume aproximadamente un 87% menos de energía por kilogramo de tejido producido que los telares de chorro de aire, que requieren grandes cantidades de energía para producir el aire comprimido. Esta ventaja también se ve reforzada por la alta eficiencia de esta máquina tejedora de urdimbre de rizo. Con una anchura de 186 pulgadas y una velocidad de 800 min-1, la TM 4 TS-EL tiene una producción diaria de unos 1.800 kg de tejidos de rizo con un peso de 400 g/m2 – 250% más que en una máquina de tejer de chorro de aire.

Procesamiento del algodón

Esta nueva máquina es versátil y altamente productiva. Gracias al moderno sistema de transmisión por patrón EL, la velocidad del TM 4 TS-EL ha aumentado en un 30% en comparación con su predecesor con transmisión manual. Una anchura de trabajo de 186 pulgadas ha aumentado aún más el rendimiento.

Esta eficiente máquina puede producir todo tipo de artículos de felpa, especialmente toallas de mano y de baño, es decir, telas con repeticiones largas, extremos lisos hasta los bordes y bordes cortantes. El sistema EL también permite cambiar el patrón de forma rápida y sencilla.

La máquina está equipada con el calibre estándar de E24 para felpa. Otras características técnicas son el sistema KAMCOS, una unidad de cepillado para alinear los bucles de pila y un bastidor de vigas para vigas de urdimbre de gran longitud. El TM 4 TS-EL también funciona con un alto nivel de fiabilidad, precisión y facilidad de uso.