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Impackto hacia la implementación de micro fábricas digitales

Impackto SAC representante de equipos de impresión digital sustentable refuerza su liderazgo con nuevas representadas ayudando a la industria textil a dar el paso hacia la implementación de la micro fábrica digital, con equipos que imprimen directamente con tintas digitales sobre las prendas o sobre los rollos de tela, softwares y equipos de corte láser.

El cambio de modelo

La fabricación textil tradicional está cambiando, como nunca antes, y después de muchos años en desarrollo, ahora hay múltiples tecnologías disponibles, ofreciendo al fabricante una opción sostenible frente a la producción convencional.

Los modelos de negocio textiles tradicionales para la producción en volumen conllevan el uso de ingentes recursos de energía y agua con un riesgo de repetición. Con la necesidad de un suministro sostenible, los proveedores tradicionales están cambiando e incorporando la micro fábrica textil, imprimiendo y fabricando bajo demanda y en cualquier volumen, minimizando el stock y su riesgo asociado para aumentar la rentabilidad.

La fábrica de camisetas fue la pionera, utilizando tecnología de impresión digital, impresión DTG (directa a la prenda) que facilita la fabricación personalizada. Y ahora, los sectores de la moda, los trajes de baño y el prendas de deporte están siguiendo su ejemplo. Al hacerlo, cada uno puede racionalizar su flujo de trabajo y ofrecer al cliente una fabricación “justo a tiempo”.

El modelo tradicional

El flujo de trabajo textil tradicional, en resumen, toma un diseño y crea un producto, luego produce grandes cantidades en un intento por lograr las economías de escala necesarias, generando enormes existencias que luego se transportan al almacenamiento y se entregan para satisfacer la demanda minorista- pero no siempre todo se vende y muchas prendas regresan a los almacenes o son destruídas.

Este método de fabricación no satisface la demanda del mercado millennial, comprometidos con una etiqueta sustentable y decisiones de compra personalizadas.

El modelo tradicional está lleno de riesgos a cada paso. El fabricante y el minorista están expuestos irrazonablemente durante todos los ciclos de este modelo, ya sea la velocidad de comercialización, el valor de las existencias o simplemente la relevancia para el consumidor, y esto ha provocado continuas dificultades económicas para el mercado de la moda.

Un fabricante textil que utiliza este modelo ya no puede predecir el resultado de su inversión. En un mercado que utiliza líneas de crédito financieras extendidas y, a menudo debido a cierres y liquidaciones, este modelo conduce a rendimientos reducidos y ofrece un escaso retorno de la inversión.

La dinámica económica de este modelo textil es bien conocida: las ganancias crecen ligeramente, las acciones o utilidades crecen en línea con las ganancias, el fabricante continúa su curso, con la esperanza de que una buena temporada le permita cancelar parte de sus acciones y aumentar sus ganancias al mismo tiempo. Pero la historia ha demostrado que esto a menudo es una falsa esperanza, una temporada mala llevaría todo a una desastrosa pérdida.

La revolución textil digital

Estamos viviendo una Revolución Textil Digital que es un cambio de paradigma a como se imprime y se imprimirá en el futuro. La micro fábrica textil proporcionar un modelo por decir lo menos complementario al modelo actual.

Los desarrollos en CAD / CAM, software de realidad aumentada, flujo de trabajo en línea, corte por láser y, sobre todo, impresión textil digital están proporcionando un camino a seguir reduciendo el riesgo y su consumo de recursos.

La principal diferencia es que la micro fábrica está dirigida por la demanda y no por la producción. El paradigma de la micro fábricas es “Vender, Producir, Entregar” y no “Producir, Vender, Entregar”. En este sistema, que está impulsado por una presencia de ventas en línea, junto con el software de AR e IA, el cliente selecciona, compra y paga por su producto antes de que se produzca el artículo. La producción y la entrega son después de la venta, y no antes de ella, y por lo tanto el flujo de caja no es un problema.

Confiando en la velocidad de procesamiento de imágenes, el flujo de trabajo computarizado, la impresión digital y el corte y con la costura computarizada (como opción) y luego el despacho, la micro fábrica textil es capaz de producir y entregar en 24 horas, algo que el modelo tradicional solo podría servir de un stock enorme y costoso.

Este modelo de negocio fue utilizado por primera vez por las impresoras directas a la confección (DTG), que podrían entregar una venta dentro de las 24 horas posteriores a la recepción del pago. Sosteniendo solo camisetas en blanco, este productor pudo atender la demanda creando y aprobando obras de arte, enviándolas a imprimir, luego empacando y enviando, todo dentro del marco de tiempo esperado por el cliente.

Por lo general, los beneficios de este modelo de producción incluían: pequeño uso del espacio, escaso consumo de servicios públicos, producción local y producción personalizada de exactamente lo que el cliente requiere.

El giro económico es predecible, sin exceso de existencias, sin crédito, y con una velocidad aterradora de comercialización, las ganancias han sido ejemplares. Es una pequeña maravilla que el modelo DTG haya crecido para abarcar y atraer a muchos otros sectores, como ropa deportiva, prendas de baño y ahora la moda.

A medida que la tecnología ha crecido, la impresión textil digital rollo a rollo, el software de corte de patrones, clasificación y anidamiento, junto con las tecnologías de corte por láser, han desempeñado su papel en la entrega de una alternativa viable a los métodos de fabricación tradicionales.

 

 

En este modelo, primero la herramienta de comercio electrónico en línea utiliza todo el espacio visual del sitio web de venta para hacer una oferta extendida en términos de producto, color, tamaño y diseño. Cuando se reciben pedidos en línea, entran inmediatamente en un flujo de trabajo computarizado, donde se completa la obra de arte, se contacta con el cliente y, tras la aprobación, se inicia la producción, todo en cuestión de minutos.

Programado en la tirada de impresión, el producto, ahora una serie de imágenes anidadas enviadas a la impresora, se produce en un rollo continuo de tela con guías impresas para el corte por láser. Una vez impreso y fijado en un proceso continuo, el patrón de tela se corta utilizando un cortador láser milimétricamente preciso, que entrega las piezas del patrón al departamento de costura listas para ser terminadas. En el departamento de costura, las máquinas de coser computarizadas preprogramadas (sewbots) o el doblado manual completan la operación y el producto está listo para ser empacado y enviado.

En todas las etapas del proceso, el software de flujo de trabajo realiza un seguimiento del progreso del artículo y garantiza que se cumplan los objetivos de entrega y calidad establecidos.

El resultado es un modelo de producción rápido y sin fisuras, ligero en el riesgo, bajo en el uso de recursos y, en última instancia, escalable en módulos para adaptarse al tamaño de la empresa.

Fabricación interna con micro fábricas

Alentados por los beneficios económicos de las micro fabrica, ahora vemos un gran cambio hacia la fabricación interna para muchos minoristas de moda, ansiosos por controlar su cadena de suministro y con el beneficio adicional de la velocidad de comercialización y la fabricación local para mejorar el suministro sostenible.

A medida que la tecnología avanza, cuando se considera en comparación con los vastos recursos requeridos para el modelo tradicional, la micro fábrica está demostrando ser cada vez más atractiva para las marcas de moda, trajes de baño y atléticas.

La micro fábrica ofrece una alternativa viable a múltiples industrias. La impresión tradicional alojada en grandes fábricas utiliza grandes cantidades de energía, agua y recursos preciosos. La micro fábrica ofrece fabricación sostenible, produciendo textiles impresos mediante impresión textil digital. La maquinaria es una fracción del tamaño de la maquinaria tradicional y, además de ser pequeña en dimensión, también utiliza fracciones del calor, la luz, el agua y la energía consumida en el modelo tradicional de fabricación textil.

El modelo de micro fábrica es infinitamente adaptable. Una amplia gama en línea puede ser atendida de manera eficiente y rentable, sin enormes almacenes, sin el riesgo de despachos y sin el uso antieconómico de las escasas reservas de efectivo.

El consumidor millennial exige infinitas opciones y la micro fábrica ofrece la solución. Proporcionando una gama infinita de diseño y producto, que es lo suficientemente flexible como para reaccionar y producir un suministro impulsado por la tendencia de la IA, todo dentro de la envoltura de un entorno sostenible y rentable.

La elección del producto, la velocidad de comercialización, el suministro sostenible y la producción rentable en un entorno de aversión al riesgo son los nuevos paradigmas para la industria textil. No es de extrañar, entonces, que el modelo de micro fábrica esté siendo aclamado como un nuevo amanecer para los textiles, con la promesa de que su eficiencia y rentabilidad devolverán la fabricación a una base más local, ofreciendo empleos para los trabajadores en el país de origen.

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